傳統大（dà）型秸稈粉碎機錘片在加工過程中，錘片的機（jī）械性能、硬度、性（xìng）能、結構尺寸等直接（jiē）影響（xiǎng）原料的加工水平。錘片磨損嚴重時會（huì）產生破碎，打壞主設備機（jī）體，不僅降低生產加工效率，而且（qiě）嚴重影響產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量。錘片式（shì）易損件。
延長大型秸稈粉碎機（jī）錘片壽命，可以在錘片的邊角部位堆焊碳化（huà）鎢合金等高硬材料，焊層厚一到三（sān）毫米，其使用壽（shòu）命比（bǐ）六十五mn整體淬火錘片的使（shǐ）用壽命提高了七至八倍，但成本也會高處二倍。保（bǎo）證錘片的使（shǐ）用性，熱處理後淬（cuì）火區硬度應達到HRC五十至五十七。達到良好的減震效果，同時減少對銷軸的磨（mó）損。
大型（xíng）秸稈粉碎機的指標有揉絲（sī）粒度、生產效率和（hé）功耗等，而影（yǐng）響揉絲性能指標的因素包括：被揉絲（sī）物料的結構及物理性質、錘（chuí）片的線速度、篩片孔（kǒng）徑、錘片末（mò）端與篩麵間的間隙、物料喂入量及空氣（qì）流量等。
大型秸稈粉碎機針對秸稈還（hái）田的措施（shī）。
1、作業時，應先將還田機提升到錘爪離地麵,為了提升位置不能過高，以免萬向節偏角過（guò）大造成損壞接合動力輸出軸，掛上作業擋，緩慢鬆放（fàng）離合器（qì）踏板，同時操作（zuò）液（yè）壓升降調節手柄。
2、禁止錘爪打土防止增（zēng）加扭矩而引起故障。若發現錘爪打土時，應調整地輪離地高度（dù）或（huò）拖拉機上懸掛拉（lā）杆長度。
3、作業中應注意清理纏草，避開土埂、樹樁等障礙物。
4、作業中應隨時檢查皮帶的鬆（sōng）緊程度，以免降低刀軸轉速而影響（xiǎng）粉碎（suì）質量和加劇皮帶磨損。
大型秸稈粉碎機錘片類（lèi）型及（jí）錘片末端線速度對生產率及揉絲功率影響顯著，錘片排列方式對揉絲性能的影響相對較小，但（dàn）是錘片厚度（dù）對揉絲結果的影響不顯著（zhe）。在確定其他優組合後，通過大量的實際生產，終確定當（dāng）錘片厚度（dù）為8mm時，揉絲機的生產率較高且噸料電耗相對較低且性能好。
大型秸稈粉（fěn）碎機采用多刀式切削原理、可根據需求將各種秸稈、鮮秸稈和樹（shù）皮等粉（fěn）成理想的需求、加工（gōng）速度每小時四到五噸、配套（tào）動力二十二至四十五千瓦、電壓三百八（bā）十伏，xrk向日葵视频在製造大型揉（róu）絲機的技術上，把之前的不足完善使其更加好。我廠經過半（bàn）年的時間進行（háng）反複實驗與實際（jì）操（cāo）作、終於解決了這一技術難題，該機是養殖專業（yè）戶的良機，同（tóng）時是（shì）燃料乙醇的生產不可缺少的佳原材料生產機器。
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